DCRB-120型電磁能熱泵蒸汽發生器（qì）

電磁能熱泵蒸（zhēng）汽發生器主要由電磁高頻製熱係統、空（kōng）氣源熱泵製熱係統、軟水係統、供水係統、自動控製（zhì）係統組成（chéng）。
電磁（cí）能製熱器是一種利用電磁感（gǎn）應原理，將電能轉換成熱能的製熱（rè）器，電流通過控製器（機芯）將50/60HZ的交流電變（biàn）成直流（liú）電壓，再轉換成20-40KHZ高頻電壓、高速變化的電流通過纏繞在鍋體外高頻線圈產生高頻磁場，當鐵質鍋體處於磁場範圍時，鍋體（tǐ）即切割交變（biàn）磁力線，產生交變電流（即渦流），渦流使鐵質鍋體鐵分子高速無規則運動，分子相互碰（pèng）撞、摩擦產生熱能（néng），故電磁能製熱器的熱源（yuán）來自於鍋體的自身發熱，而不是靠電（diàn）導熱源製熱，熱效率達95%以上（shàng），比傳統（tǒng）電加熱製熱器節能15%以上。
熱泵製熱技術是能效比較（jiào）高的製熱技術（shù），它（tā）根據逆卡諾循環原理，通過消耗少量的（de）輔（fǔ）助能量（電能）利用壓縮機的運轉，使不斷循環的製冷劑在不同的係統中產生不同的變化和不同的效果（蒸發吸熱和冷凝放熱（rè））從而達到回收低溫（wēn）熱源製取高溫熱能的目的。
熱泵製熱器實質（zhì）上是一種熱量提升裝置，它本身消（xiāo）耗部分熱量，把環境中貯（zhù）存的能量加以挖掘，提高溫位進行（háng）利用，而整個熱泵裝置所消耗的功能（電能）僅為供熱量的三分之一或更低。輸出能量與輸入電能比（bǐ）即能效比（COP）可達3以（yǐ）上。普通電製（zhì）熱器能效比（COP）低於0.9，燃油、燃氣（qì）鍋爐（COP）0.7~0.8，燃煤鍋（guō）爐（COP）隻有0.35~0.65。
電（diàn）磁能製熱器在工（gōng）作中，其鍋體、高頻線圈、控製器機芯（xīn）都會產生大量廢熱，這部（bù）分（fèn）廢熱會損壞電磁控製機芯中電子元件及模塊。目前國內主要采用風冷（lěng）方法給予降溫。循環利用熱源技術，通過熱泵壓縮機、軸流風機的做功，把這部分廢熱吸收後轉換成（chéng）高溫熱能（néng）產出80℃以（yǐ）上的高溫（wēn）熱水，大大提高（gāo）了熱（rè）泵的製熱效能，同（tóng）時達到了為電磁（cí）能製熱器各部位產出的（de）廢熱（rè）給予降（jiàng）溫的目的。
熱泵製熱（rè）技術，隻消耗少量電能而獲取2~6倍於輸入功率的（de）回報。它的耗能隻是驅動壓縮機不斷蒸發吸熱（rè）冷凝放熱來製取高溫熱能，而不是通過電導熱源直接（jiē）獲取熱（rè）能。因此，也有一定（dìng）的局限性，現有技術尚不能利用熱泵製熱技術把水（shuǐ）溫升高到沸點（100℃）以上，無法滿足用戶對高溫蒸汽的需求。電磁能製熱技術在該產品中（zhōng）的應用（yòng），使產品（pǐn）製熱能效得到了互補。電磁能製（zhì）熱技術除了高效節能具有（yǒu）升溫快、瞬間製熱的特點，把低能耗熱泵製（zhì）熱器獲取的高溫水通過高壓水泵（bèng）注入電磁能（néng）蒸汽（qì）發生器的鍋體內，2~3分鍾即可把水（shuǐ）溫升高至150℃以上，壓力達0.4MPa的飽和蒸汽。
電（diàn）磁（cí）能熱泵蒸汽發生（shēng）器是目前國內高效節能，低碳環保安全、熱（rè）效率高的產品（pǐn），是（shì）替代燃燒油燃氣等小型鍋（guō）爐的理想產品。